臥式加工中心在大家的機械操作中起著非常重要的作用。在臥式加工中心的使用中，臥式加工中心的使用要點有哪些?臥式加工中心廠家引導大家掌握臥式加工中心的使用必須進行測量。

設置一個面的工件坐標系原點后，手動計算其他面的工件坐標系原點，并根據補償值輸入到相對工件坐標系中。容易出錯，只能計算出工作臺旋轉90度、180度、270度位置的工件坐標系原點。不允許計算任意旋轉視點的坐標系原點。根據原工件坐標系原點的預設值，程序流程可以主動補償和計算工作臺旋轉任意視點的工件坐標系原點，設置新的工件坐標系原點，并主動輸入到相對工件坐標系中，減少了工件坐標系設置的時效性和出錯的概率，提高了生產功率和精度。測量方法:工作臺分別處于0°和180°時，移動工作臺調整z向坐標，使刻度表讀數一致，則:z向反中心= CRT顯示的z向座標值;在轉動機床加工工件時(在精確測量刀具長度的前提下)，z向反中心的精度影響著兩側距離刻度的精度。相反，它還可以糾正刀具長度測量誤差。

臥式加工中心的反中心在經過一次測量得到精確值后，可在一段時間內作為標準。但是，隨著機床的應用，特別是當機床的某些部件出現設備故障時，機床的反向中心就會出現變化。例如，機床在生產過程中發生碰撞，機床絲杠螺母松動。因此，必須及時測量機床的反中心，特別是在加工相對精度較高的工件之前，才能檢查機床的反中心，保證工件加工的精度。

因此，在使用臥式加工中心時，把握好這個因素是非常重要的，這樣才能更有效地使用臥式加工中心。