1.臥式加工中心機電一體化布局,結構緊湊,造型漂亮 ,操作便利 ,選用先進的電子技術與機械裝置完成最佳匹配,牢靠性高,運用維修便利。運用進口臺灣數控反轉工作臺。三坐標運動集中在機床后部的立柱上。

2.選用柱動式結構.對前部工作臺的約束要求很小,合適連機組成加工制造線；

3.機床由底座、立柱、滑座、反轉工作臺、主軸箱體、主軸部件、刀庫部件、主傳動體系、進給傳動體系、光滑體系、液壓體系、氣動體系、冷卻體系和排屑體系等組成；

4.機床的基礎件底座、立柱、滑座、均為優質鑄鐵件.抗震功能優異。
?
5.三個坐標方向導軌均選用高剛度翻滾導軌.沖突阻尼小,定位精度高、精度堅持性、穩定性好、各部件運動活絡,機床整機動靜態特性優良。減少了傳動誤差和反向空隙，由于對滾珠絲杠副進行了預拉伸，并選用支撐滾珠絲杠的專用軸承，使傳動精度高，剛性高、定位精度高；

6.進給驅動選用進口高功能溝通(AC伺服電機,通過無隙聯軸器與絲杠連接。

7.主軸傳動體系選用進口溝通伺服主軸電機驅動.轉速規模達60-6000rpm/min無級變速規模大,低速扭矩大,恒功率區寬,用S功能直接設定主軸轉速,其轉速增量達1轉/分。因此可按刀具和工件原料挑選最佳切削條件。

8.選用進口臺灣主軸。前、后軸承均選用SKF滾柱軸承支撐，提高了主軸剛性和穩定性，能夠進行大扭矩強力切削；選用高功能油脂密封光滑，溫升低，噪聲小。主軸前端有氣幕防護裝置，以避免主軸軸承的污染；主軸精度高，距主軸端300mm處偏擺在0.008mm以內；

9.夾持刀柄選用四瓣爪方式。夾刀牢靠；選用進口的氣壓增壓缸進行松刀，增壓缸具有打刀吹氣連動功能，能夠在打刀到頂點時再做吹氣，松刀的同時清潔主軸錐孔和刀柄；

10.容量為30把刀的圓盤式刀庫，由凸輪組織控制，通過機械手和立柱的移動完成換刀，換刀迅速、精確，動作穩定、牢靠，換刀時刻小于2秒。