立式加工中心是一種加工金屬板材、模具和外殼零件的機器。可完成鉆、銑、鏜等各種加工工序。但其價格相對較高，加工消耗遠高于傳統的手動機床。因此，要求立式加工中心可以大大縮短單個產品的加工時間。因此立式加工中心的設計直接關系到其加工效率和加工質量。那么，設計立式加工中心有哪些相關的考慮呢?現在，讓我們來看看。

1. 更高的靜態和動態風格

立式加工中心價格高，加工過程中的損耗成本遠高于傳統機床，這就要求機床大大縮短加工時間。有兩種方法可以解決這個問題。首先，刀具材料的發展和變化提高了切削速度，大大縮短了切削時間;其次，采用自動換刀系統可以實現快速換刀和夾緊效果。通過這些措施，大大提高了生產效率，使機床業主取得了良好的經濟效益。

2. 更好的靜剛度

對于立式加工中心，其床身、工作臺、主軸箱、導軌等部件的結構剛度與機床的精度密切相關。因此，這些因素都要求機床具有相對較高的靜剛度。在切削過程中，不可避免地會產生振動，影響加工精度和表面質量。同時，它還降低了刀具壽命，對生產效率產生了重大影響。但是立式加工中心需要長時間連續工作，在加工過程中不可能通過人為干預和調整來消除和減少振動。因此，有必要提高機床的動剛度。

3.輕微熱變形。

機床在切削過程中無一例外地產生熱量，對機床產生不良影響，造成機床各部位不同程度的熱變形，影響立式加工中心加工產品的精度。然而，如何減少和減輕熱量對加工產品精度的影響是一個需要考慮的問題。目前，我們可以改進機床的結構，使缺失的熱變形在可控的方向上變形。如臥式加工中心立柱采用框架式雙立柱結構，兩側對稱。熱變形引起的主軸上升方向的平移可以通過坐標校正進行補償，以減少熱量的產生，并盡可能地將熱源與主機分離。