臥式加工中心只能有一個基準固定點。不管四軸五軸設備在對刀時基準不能在工件上，因為工件旋起來轉基準就沒了。所以對刀基準只有規定在一個不動的位置上。那么，對刀時要掌握什么原理，下面小編給您分析一下：

 一、臥加四軸加工，編程的基準是工件的回轉中心線和XY形成的面的交點，對刀只能以這一點位基準。臥式加工中心不好對工作臺中心孔分中，四軸正確的對刀方法是須要事先做對刀工裝。

二、臥式加工中心坐標系中工作臺左右動是X軸，前后動是Y軸，到刀頭上下是Z軸，繞Z軸的旋轉是B軸。取一塊廢料固定在回轉工作臺上，然后以”B軸旋轉、XY軸不動“的方式銑一個圓柱面出來，對圓柱分中得到回轉臺中心線的X軸坐標。

三、將臥式加工中心X坐標搖至回轉臺中心線坐標，繼續在剛才的料上采用“B軸旋轉，XY軸不動”的方式再銑一個圓柱面，然后用精準的測量工具測出圓柱面的尺寸，然后根據此時Y方向的坐標值和圓柱的直徑推算出回轉臺的Y軸坐標。這樣工作臺的回轉中心坐標就出來了，標示為X0，Y0。

四、在回轉臺以外的地方固定一塊料，銑兩個面，一個是XZ面，一個是YZ面，這兩個面的X坐標和Y坐標，相對于回轉臺的回轉中心坐標（X0，Y0）是一個固定值，將這兩個值記下來，只要回轉工作臺位置不動，那么對刀工裝相對位置就不會變。每次對刀就以這兩個面對刀，然后將坐標輸入規定值補償為回轉臺中心坐標（X0，Y0）。以后不管工件怎么轉，對刀后補償的值都是一個固定的基準，這個基準就是是工件的回轉中心線和XY平面的交點。